大慶油田螺桿泵新突破 占機采總井數13.5%
來源:中國泵閥商務網 點擊量:5704
大慶油田第8100口螺桿泵采油試驗井北2—D4—53井日產液達到3立方米、含水率降至90.7%,在上實現油水井下分離,標志著大慶油田螺桿泵采油技術再獲突破。
大慶油田螺桿泵采油技術曾榮獲2005年國家科技進步二等獎。這項技術不僅適用于水驅油井,而且適用于聚合物驅和三元復合驅的油井,占地面積僅為抽油機井的33%,比傳統抽油機節約25%鋼材,節電40%以上,安全、低噪聲、無污染。截至目前,大慶油田螺桿泵采油井數量達到8100口,占機采總井數的13.5%。
科技是生產力,科技管理是生產關系。生產關系適應生產力的需要,才能推動生產力的發展。近年來,為進一步加快油田科技進步,公司大力推進油田科技管理創新,逐步構建了一套有利于催生成果、催生人才的科技創新體系。這套體系主要包括:超前的戰略規劃、的組織方式、開放的科研環境、共享的知識平臺、全員的創新氛圍、長效的動力保障。
大慶油田采油工程研究院舉升工藝研究室創新開展螺桿泵節能舉升技術攻關,取得了等壁厚螺桿泵、結構參數優化螺桿泵、螺桿泵地面直驅裝置、同井注采等多項科研成果。截至目前,等壁厚螺桿泵現場運行96口井,與常規泵相比泵效提高6.3個百分點,系統效率提高10個百分點。結構參數優化螺桿泵目前已開展現場試驗200余口井,平均免修期超過500天,平均泵效67.4%,平均系統效率38%,效果良好。
高附加值的科研成果需要完善配套的驅動裝置,才能應用到采油生產實踐中。這個院科研人員在完善螺桿泵檢測系統和采油配套技術的基礎上,深入一線,刻苦攻關,研發出了地面直接驅動裝置和井下旋流分離器配套裝置。現場試驗數據顯示,與常規驅動裝置相比,地面傳動效率提高了10個百分點,平均節電率達到18.5%。更值得一提的是,科研人員將研發的井下旋流分離器配套工藝技術應用于北2—D4—53井現場,實施井筒內注水與采油工藝同步進行,在上實現油水井下分離。
大慶油田螺桿泵采油技術曾榮獲2005年國家科技進步二等獎。這項技術不僅適用于水驅油井,而且適用于聚合物驅和三元復合驅的油井,占地面積僅為抽油機井的33%,比傳統抽油機節約25%鋼材,節電40%以上,安全、低噪聲、無污染。截至目前,大慶油田螺桿泵采油井數量達到8100口,占機采總井數的13.5%。
科技是生產力,科技管理是生產關系。生產關系適應生產力的需要,才能推動生產力的發展。近年來,為進一步加快油田科技進步,公司大力推進油田科技管理創新,逐步構建了一套有利于催生成果、催生人才的科技創新體系。這套體系主要包括:超前的戰略規劃、的組織方式、開放的科研環境、共享的知識平臺、全員的創新氛圍、長效的動力保障。
大慶油田采油工程研究院舉升工藝研究室創新開展螺桿泵節能舉升技術攻關,取得了等壁厚螺桿泵、結構參數優化螺桿泵、螺桿泵地面直驅裝置、同井注采等多項科研成果。截至目前,等壁厚螺桿泵現場運行96口井,與常規泵相比泵效提高6.3個百分點,系統效率提高10個百分點。結構參數優化螺桿泵目前已開展現場試驗200余口井,平均免修期超過500天,平均泵效67.4%,平均系統效率38%,效果良好。
高附加值的科研成果需要完善配套的驅動裝置,才能應用到采油生產實踐中。這個院科研人員在完善螺桿泵檢測系統和采油配套技術的基礎上,深入一線,刻苦攻關,研發出了地面直接驅動裝置和井下旋流分離器配套裝置。現場試驗數據顯示,與常規驅動裝置相比,地面傳動效率提高了10個百分點,平均節電率達到18.5%。更值得一提的是,科研人員將研發的井下旋流分離器配套工藝技術應用于北2—D4—53井現場,實施井筒內注水與采油工藝同步進行,在上實現油水井下分離。
- 版權與免責聲明:凡本網注明“來源:泵閥商務網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-泵閥商務網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:泵閥商務網www.ichsh.com”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其它來源(非泵閥商務網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。








評論