污泥輸送泵如何選型及污泥泵性能比較
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【中國泵閥商務網 編輯推薦】凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大，污泥濃度高，并含有細小顆粒。當濃縮工藝采用氣浮時，污泥中帶有大量氣泡。另外，污泥泵的選擇，還應與脫水機類型相適應。螺桿泵和凸輪轉子泵能夠連續、均勻地輸送介質，沒有湍流、攪動、脈動和剪切現象，特別適用于泵送濃縮污泥，大程度地保持污泥性質，保護絮體不被破壞，從而獲得佳的脫水效果。
凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大，污泥濃度高，并含有細小顆粒。當濃縮工藝采用氣浮時，污泥中帶有大量氣泡。為了提高污泥脫水效果，往往需要投加絮凝劑，為保護絮體不被破壞，輸送過程不宜產生高速旋轉或較大剪切力。另外，污泥泵的選擇，還應與脫水機類型相適應。如當采用板框壓濾機時，其進泥過程中的壓力由低到高變化，流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看，離心泵應用范圍較廣，但其對輸送介質的剪切力較大。隔膜泵多用于腐蝕性介質和加藥系統。柱塞泵價格昂貴，多用于對壓力要求非常高的情況。螺桿泵和凸輪轉子泵能夠連續、均勻地輸送介質，沒有湍流、攪動、脈動和剪切現象，特別適用于泵送濃縮污泥，大程度地保持污泥性質，保護絮體不被破壞，從而獲得佳的脫水效果。因此，凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉子泵。螺桿泵在凈水廠污泥處理系統中多為偏心單螺桿泵，由定子、轉子、萬向節、驅動裝置和機架等部件組成。由于轉子和定子各自螺紋頭數的不同，在轉子和定子表面之間產生了一個封閉的容積腔，腔內的污泥隨著轉子的旋轉沿軸向被推出排泥口，從而將污泥從吸入端到排出端不斷地送出。螺桿泵轉子和定子之間存在連續的過盈接觸，在吸入端和排出端兩側之間形成一條可靠的密封線，從而使螺桿泵不但可以泵送較高的壓力，還具有一定的自吸能力。單螺桿泵可以用于輸送含有固體顆粒的液體，酸堿鹽液體，不同粘度的液體，如紙漿、軟膏、污油、污水、泥漿和果醬等，廣泛應用于環保、生物工程、污水處理、采礦、石油化工、食品、制糖、制藥、造紙、染料、建筑、農業和其他工業部門等。凸輪轉子泵也是一種容積泵，工作原理與羅茨鼓風機相似，兩個轉子葉輪平行設置，在兩個轉子葉輪之間和轉子與泵殼之間形成腔體，當轉子配合旋轉時，便將污泥吸入、排出，實現輸送污泥的目的。轉子葉輪有2葉和3葉、4葉和6葉等結構。凸輪轉子泵的特點和工作情況與螺桿泵有很多相似之處，優勢在于：
(1)介質在凸輪轉子泵中被傳送的距離比較短，不像螺桿泵那樣有很長的接觸線，因此顆粒通過能力大，結構尺寸小，占地小，效率高，所需維修空間小，耐磨蝕性能好，檢修維護費用較低。
(2)凸輪轉子泵可以反向輸送介質，可以短時承受干運行而泵不會被損壞。
(3)直線型凸輪轉子泵在工作時會有較大的壓力波動，采用螺旋型轉子葉輪可以解決這個問題，將脈動降低到小，基本實現無脈動輸送介質。凸輪轉子泵也具有自吸能力，但自吸性能不如螺桿泵，在轉速大于200r/rnin時才具有—定的自吸能力。由于結構原因，在泵型規格較小時，凸輪轉子泵價格高于螺桿泵。規格越小，價格差越大。相反，在泵型規格較大時，規格越大，價格較螺桿泵就越低。一般，單泵流量在70m3/h以上，宜選擇凸輪轉子泵。單泵流量在40/h以下，宜選擇螺桿泵。當采用螺桿泵作為進泥泵時，離心脫水機可配套單級螺桿泵，板框脫水機壓力較高的工況，宜選擇多級螺桿泵。在污泥處理系統中，凸輪轉子泵適宜輸送含固率6%以下的污泥，對于脫水污泥，一般多采用螺旋輸送機。但在特殊工況下，比如長距離、垂直高差大的工況，有壓力輸送要求或設備安裝空間小等情況下，可采用螺桿泥餅泵。
螺桿泵產品詳細資料
單螺桿泵產品概述
單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能，近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
它的大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
單螺桿泵產品特點
單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質，恒壓連續運行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。
針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
污泥輸送泵如何選型及污泥泵性能比較
凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大，污泥濃度高，并含有細小顆粒。當濃縮工藝采用氣浮時，污泥中帶有大量氣泡。為了提高污泥脫水效果，往往需要投加絮凝劑，為保護絮體不被破壞，輸送過程不宜產生高速旋轉或較大剪切力。另外，污泥泵的選擇，還應與脫水機類型相適應。如當采用板框壓濾機時，其進泥過程中的壓力由低到高變化，流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看，離心泵應用范圍較廣，但其對輸送介質的剪切力較大。隔膜泵多用于腐蝕性介質和加藥系統。柱塞泵價格昂貴，多用于對壓力要求非常高的情況。螺桿泵和凸輪轉子泵能夠連續、均勻地輸送介質，沒有湍流、攪動、脈動和剪切現象，特別適用于泵送濃縮污泥，大程度地保持污泥性質，保護絮體不被破壞，從而獲得佳的脫水效果。因此，凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉子泵。螺桿泵在凈水廠污泥處理系統中多為偏心單螺桿泵，由定子、轉子、萬向節、驅動裝置和機架等部件組成。由于轉子和定子各自螺紋頭數的不同，在轉子和定子表面之間產生了一個封閉的容積腔，腔內的污泥隨著轉子的旋轉沿軸向被推出排泥口，從而將污泥從吸入端到排出端不斷地送出。螺桿泵轉子和定子之間存在連續的過盈接觸，在吸入端和排出端兩側之間形成一條可靠的密封線，從而使螺桿泵不但可以泵送較高的壓力，還具有一定的自吸能力。單螺桿泵可以用于輸送含有固體顆粒的液體，酸堿鹽液體，不同粘度的液體，如紙漿、軟膏、污油、污水、泥漿和果醬等，廣泛應用于環保、生物工程、污水處理、采礦、石油化工、食品、制糖、制藥、造紙、染料、建筑、農業和其他工業部門等。凸輪轉子泵也是一種容積泵，工作原理與羅茨鼓風機相似，兩個轉子葉輪平行設置，在兩個轉子葉輪之間和轉子與泵殼之間形成腔體，當轉子配合旋轉時，便將污泥吸入、排出，實現輸送污泥的目的。轉子葉輪有2葉和3葉、4葉和6葉等結構。凸輪轉子泵的特點和工作情況與螺桿泵有很多相似之處，優勢在于：
(1)介質在凸輪轉子泵中被傳送的距離比較短，不像螺桿泵那樣有很長的接觸線，因此顆粒通過能力大，結構尺寸小，占地小，效率高，所需維修空間小，耐磨蝕性能好，檢修維護費用較低。
(2)凸輪轉子泵可以反向輸送介質，可以短時承受干運行而泵不會被損壞。
(3)直線型凸輪轉子泵在工作時會有較大的壓力波動，采用螺旋型轉子葉輪可以解決這個問題，將脈動降低到小，基本實現無脈動輸送介質。凸輪轉子泵也具有自吸能力，但自吸性能不如螺桿泵，在轉速大于200r/rnin時才具有—定的自吸能力。由于結構原因，在泵型規格較小時，凸輪轉子泵價格高于螺桿泵。規格越小，價格差越大。相反，在泵型規格較大時，規格越大，價格較螺桿泵就越低。一般，單泵流量在70m3/h以上，宜選擇凸輪轉子泵。單泵流量在40/h以下，宜選擇螺桿泵。當采用螺桿泵作為進泥泵時，離心脫水機可配套單級螺桿泵，板框脫水機壓力較高的工況，宜選擇多級螺桿泵。在污泥處理系統中，凸輪轉子泵適宜輸送含固率6%以下的污泥，對于脫水污泥，一般多采用螺旋輸送機。但在特殊工況下，比如長距離、垂直高差大的工況，有壓力輸送要求或設備安裝空間小等情況下，可采用螺桿泥餅泵。
螺桿泵產品詳細資料
單螺桿泵產品概述
單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能，近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
它的大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
單螺桿泵產品特點
單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質，恒壓連續運行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。
針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
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