傘齒輪傳動軌道球閥設計規范 
 
設計依據 GB API 
結構長度 JB/T 7745
GB/T 12221 ANSI B16.10 
連接法蘭 GB/T 9113
JB/79
HG20592 ANSI B16.5 
對焊端 GB/T 12224 MSS SP44
ANSI B16.25 
試驗和檢驗 JB/T 9092 API 598 
 
傘齒輪傳動軌道球閥產品特點 
1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
 2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產成本。
 3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
 4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
 5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
 6、密封面的自清結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。 
傘齒輪傳動軌道球閥工作原理
 
①當閥門處于全開位置時，順時針轉動手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉。 
 
⑧繼續轉動手輪，當閥桿升到極限位置時，此時球也已隨閥桿倒轉了90°閥門已處于全開位置。 
 ②連續轉動手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道，與嵌于其內的導向銷相互作用，帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉動。 
 
⑦當閥門將要開啟時，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉動。 
 ③當閥門將要關閉時，閥桿帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下旋轉了90°。 
 
⑥連續轉動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。 
 ④繼續轉動手輪，再次下降的閥桿會機械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達到密封效果。 
 
⑤當閥門處于全關位置時逆時針轉動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，并帶動球體開始旋轉。 
 
傘齒輪傳動軌道球閥材料規范 
主要型號 零件名稱 材質 
  F 
GQ47 Y 
  H 
 


  F 
GQ547 Y 
  H 
 
 閥體、閥蓋 WCB ZG1Cr5Mo ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 
球體         
閥桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 
密封面 硬質合金 合金鋼 
導向銷 2Cr13 40CrMn 
閥桿螺母 鑄錳黃銅 
螺栓 35 1Cr18Ni9Ti 
螺母 35 45 
填料 柔性石墨環PTFE 
墊片 柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復合墊 
手輪 可鍛鑄鐵 
 
傘齒輪傳動軌道球閥性能規范 
 
壓力等級 試驗壓力
   
適用環境 
殼體試驗 密封試驗 
1.6 2.4 1.76  
易燃、易爆、易揮發、易聚合及劇毒場合
 
 
 
 
  
2.5 3.75 2.75 
4.0 6.0 4.4 
6.4 9.6 7.04 
class 150 2.94 2.2 
class 300 7.5 5.5 
class 600 15.0 11.0 
適用溫度  
-196℃ - 550℃
  
適用介質  
水、油、天然氣用各種軟性介質與懸浮液
  
驅動方式  
手動、傘齒輪、氣動、電動 
 
傘齒輪傳動軌道球閥尺寸表 
壓力級 主要尺寸 公稱通徑 
25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 
PN1.6MPa L 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 980 1100 1200 1250 
H 240 260 307 360 410 483 512 543 581 617 672 723 758 791 828 870 
Kg 9.6 16 19 28 30 41 55 78 115 215 270 385 502 876 980 1240 
PN2.5MPa L 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 980 1100 1200 1250 
H 260 280 320 360 430 490 525 567 604 642 695 742 781 815 864 905 
Kg 9.5 16 19 28 30 45 59 82 121 230 289 402 540 913 1120 1280 
PN4.0MPa L 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 980 1100 1200 1250 
H 260 280 320 360 436 492 527 607 649 701 750 750 790 832 875 910 
Kg 10 17 20 25 32 45 59 82 115 230 295 402 540 913 1124 1348 
PN6.4MPa L 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 980 1100 1200 1250 
H 280 320 329 365 450 509 541 663 725 781 790 806 821 858 - - 
Kg 10 17 20 25 32 52 68 106 168 281 355 498 689 1134 - - 
150Lb L 127 140 165 178 190 203 229 356 394 457 533 610 686 762 864 914 
300Lb L 165 178 190 216 241 283 305 381 403 502 568 648 762 838 914 991 
600Lb L 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660 787 838 889 991 1092 1194