1、系統(tǒng)zui高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa（泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造泵的過流部件和聯(lián)接部件時(shí)采用鑄鋼）
       2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。
       3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95%。

       1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
       2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
       3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
       4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正
            常使用。
       5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
       6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

       （一）起動(dòng)前準(zhǔn)備
       1、用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
       2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
       3、用手盤動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
       4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
       （二）起動(dòng)與運(yùn)行
       1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
       2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
       3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃
            如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
       （三）停車
       1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
       2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
       3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
       4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包管保管。

       （一）運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
       1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
       2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
       3、泵進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組
            大修期一般為一年。
       （二）機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
       1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
       2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
       3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。
       4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。